Gąsienice metalowo-gumowe Camso
Ponad 30 lat intensywnych badań laboratoryjnych oraz doświadczeń w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych, prowadzonych przez biura techniczne Grupy Camso (dawniej Camoplast Solideal) na całym świecie, zaowocowały wprowadzeniem najnowszych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych do budowy metalowo-gumowych gąsienic. Prowadzone prace badawcze mają na celu ciągłe dostosowywanie parametrów gąsienic metalowo-gumowych do stale rosnących wymogów eksploatacyjnych i użytkowych, ergonomii pracy operatora oraz zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko naturalne – ograniczenia drgań i wibracji. Dotyczy to zarówno gąsienic konwencjonalnych, jak i wymiennych o krótkich ogniwach, obecnie oferowanych w wersjach: SD – standardowa oraz HXD – wzmacniana.
Zaprojektowane i produkowane pod kątem zastosowań wymagających małych nacisków jednostkowych na podłoże w sprzęcie budowlanym, urządzeniach dostępowych i maszynach rolniczych.

Gąsienice Camso SD – nowa generacja gąsienic metalowo-gumowych o zwiększonej elastyczności
Gąsienice metalowo-gumowe marki Camso oferowane są w dużym wyborze wzorów bieżnika, z prowadzeniami odpowiadającymi rozwiązaniom stosowanym przez większość producentów sprzętu gąsienicowego na świecie, dostępne w wielu rozmiarach, także w wersji niebrudzącej (szarej) produkowanej na indywidualne zamówienie klienta.
Cały asortyment gąsienic metalowo-gumowych od Camso produkowany jest z najwyższej jakości kauczuku naturalnego zwiększającego jego parametry trakcyjne i wytrzymałościowe, co potwierdza certyfikat jakości ISO.
Gąsienice o rozmiarach (230 x 60 x 48, …, 230 x 78 x 48) V1 I KA (wersja SD – standardowa) posiadają najnowsze rozwiązania konstrukcyjne i są następcą gąsienic o rozmiarach (230 x 30 x 96, …, 230 x 39 x 96) R1 I KA. Charakteryzują się one większą elastycznością, dokładniej przylegają do koła napędowego i napinającego, dzięki czemu posiadają one lepsze zdolności tłumienia drgań, wpływają na wydłużenie czasu eksploatacji podzespołów.

Zaawansowana konstrukcja gąsienic Camso – co wyróżnia je na tle konkurencji?
Gąsienice Camso powstają w technologii wielowarstwowej, łączącej kauczuk naturalny o wysokiej elastyczności ze wzmocnieniami stalowymi odpowiedzialnymi za stabilność i odporność na uszkodzenia. W wersji HXD stosuje się dodatkowe wzmocnienia i mieszanki o podwyższonej odporności na ścieranie, co przekłada się na znacznie dłuższą żywotność w trudnych warunkach – na podłożach kamienistych, żwirowych oraz w branży recyklingowej. Konstrukcja poprawia trakcję, dokładnie dopasowuje się do układu jezdnego maszyny i skutecznie redukuje wibracje.
Takie rozwiązania zmniejszają zużycie rolek, kół napędowych i całego podwozia, co obniża koszty eksploatacji. W porównaniu z gąsienicami niskiej jakości Camso wykazują znacznie większą odporność na rozwarstwienia, mikropęknięcia czy utratę przyczepności, a ich stabilna konstrukcja zapewnia równomierną pracę maszyny nawet przy intensywnych obciążeniach.
Jak dobrać odpowiednie gąsienice metalowo-gumowe do typu maszyny i warunków pracy?
Dobór właściwej gąsienicy zależy od rodzaju maszyny, intensywności eksploatacji oraz charakteru podłoża. Wersja SD sprawdza się w standardowych warunkach roboczych, natomiast HXD rekomendowana jest do pracy w terenie twardym, kamienistym i wszędzie tam, gdzie występuje duże ryzyko uszkodzeń. Ważny jest również wzór bieżnika, szerokość, profil oraz liczba ogniw – parametry te wpływają na stabilność, przyczepność oraz kompatybilność z układem jezdnym.
Minikoparki potrzebują gąsienic elastycznych i dobrze tłumiących drgania, ładowarki kompaktowe – konstrukcji odpornych na uślizg boczny, a maszyny rolnicze – modeli minimalizujących nacisk na glebę. Najczęstsze błędy przy zakupie to zakup gąsienic o złych wymiarach, z niewłaściwym bieżnikiem lub tanich modeli bez certyfikacji, które znacząco skracają żywotność podwozia.
Trwałość gąsienic Camso w praktyce – realne oszczędności dla użytkownika
Gąsienice Camso zapewniają wyraźnie dłuższy cykl życia dzięki wysokiej jakości mieszankom gumowym i wzmocnionej konstrukcji. Lepsze tłumienie drgań ogranicza zużycie rolek prowadzących i kół napinających, a zoptymalizowany bieżnik redukuje opory toczenia, co dodatkowo obniża zużycie paliwa. Rzadsza konieczność serwisowania i stabilniejsza praca podwozia przekładają się na niższy całkowity koszt utrzymania maszyny.
W porównaniu ze standardowymi gąsienicami produkty Camso pozwalają przepracować znacznie więcej motogodzin bez utraty parametrów. Dla firm pracujących w trybie zmianowym oznacza to wymierne oszczędności i mniejsze ryzyko przestojów operacyjnych.
Gąsienice Camso w zastosowaniach specjalnych – przemysł, rolnictwo, logistyka
Gąsienice Camso są wykorzystywane w wielu branżach – od prac ziemnych i robót drogowych po magazyny, centra logistyczne i produkcję. W maszynach budowlanych oferują wysoką przyczepność na miękkim, błotnistym i nierównym podłożu. W rolnictwie ograniczają ugniatanie gleby i zapewniają stabilność na terenach grząskich, a w halach przemysłowych ceniona jest wersja szara, która nie zostawia śladów i jest odporna na środki chemiczne.
W branżach o wysokich wymaganiach higienicznych, takich jak spożywcza, farmacja czy elektronika, gąsienice szare gwarantują czystość pracy i brak zabrudzeń nawierzchni. Dzięki wysokiej wytrzymałości i stabilności wykorzystuje się je również w sektorach o dużej intensywności eksploatacji, takich jak recykling czy logistyka magazynowa.
Montaż i regulacja napięcia gąsienic Camso – instrukcja krok po kroku
Aby prawidłowo zamontować gąsienicę, należy podnieść jedną stronę maszyny i zmierzyć prześwit między dolną rolką a gąsienicą, który powinien wynosić 10–20 mm. Następnie wyregulować naciąg za pomocą układu napinającego, dbając o równomierne rozłożenie napięcia. Niezbędna jest ponowna kontrola po około godzinie pracy, gdy gąsienica ustabilizuje się na podwoziu.
Regularne kontrole co 1000 mth zapobiegają uszkodzeniom związanym z eksploatacją. Unikać należy jazdy po koleinach, zabrudzonym podwoziu i zbyt dużej prędkości, które mogą prowadzić do pęknięć lub spadania gąsienicy.
Zasady prawidłowej eksploatacji i regulacji gąsienic w maszynach budowlanych
- Należy sprawdzać prawidłowość napięcia (naciągu) gąsienicy by uniknąć jej spadania, co mogłoby doprowadzić do zniszczenia konstrukcji gąsienicy.
Przy zakładaniu nowej gąsienicy, jej napięcie (naciąg) powinny być wyregulowane w następujący sposób:- podnieś jedną stronę maszyny i wyreguluj naciąg tak, by prześwit pomiędzy środkową dolną rolką prowadzącą a wewnętrzną stroną gąsienicy (w części swobodnie wiszącej) wynosił 10 – 20 mm,
- po przepracowaniu przez maszynę 1 godziny sprawdź ponownie i jeśli trzeba, wyreguluj naciąg
- kontroluj naciąg co 1000 mth lub częściej, jeśli warunki i rodzaj wykonywanych prac zmieniają się.
- Duży wpływ na właściwości gąsienicy ma rodzaj podłoża, na którym maszyna pracuje.
Niesprzyjające warunki, skracające żywotność gąsienic, a nawet mogące powodować ich zniszczenie to przede wszystkim:- podłoże skalne,
- żwir, tłuczeń
- jazda w koleinach lub na wierzchołkach wybrzuszeń powstałych na drogach utwardzonych,
- krawężniki, kamienie graniczne, murki.
Przy występowaniu powyższych zaleca się stosowanie bardzo małych prędkości i niezwykle ostrożną jazdę.
- By zapewnić maksymalną żywotność gąsienic należy unikać kontaktu ze środowiskiem zanieczyszczonym solą lub olejem.
- By uniknąć zniszczenia ogniw, czy też elementów konstrukcji na skutek korozji, należy reperować (kleić) gąsienice w przypadku ich rozcięcia lub innego uszkodzenia warstwy gumowej.
- Przed montażem nowej gąsienicy należy zawsze sprawdzić stan innych elementów podwozia. Zaleca się częste zmiany zębatych kół napędowych i kół napinających (wolnych kół).
- Należy zawsze dbać, by podwozie (wraz z gąsienicami) były czyste, bez błota i innych zanieczyszczeń, szczególnie w czasie przestojów maszyny.
- Gąsienice zapasowe powinny być przechowywane w miejscu osłoniętym od deszczu i silnych promieni słonecznych.
- W czasie transportu nie należy zwijać gąsienic zbyt ściśle (mocno).
- O ile możliwe – zawsze należy przechowywać gąsienice w oryginalnych opakowaniach. Do dłuższego magazynowania gąsienic powinno się je zawsze kłaść swobodnie na boku (nie wciskamy ich w szczeliny, w kąty, w wąskie przestrzenie na regałach czy półkach). Można stawiać gąsienice jedną na drugą do 4 warstw, ale zawsze kolejna musi być postawiona pod kątem 90 stopni w stosunku do poprzedniej.
Zastosowania gąsienic gumowych w maszynach budowlanych i rolniczych
Gąsienice gumowe Camso to nowoczesne rozwiązania projektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach terenowych, gdzie liczy się przyczepność, trwałość i wydajność. Stosowane w maszynach budowlanych, takich jak minikoparki, ładowarki czy wozidła, zapewniają stabilność podczas pracy na miękkim, błotnistym lub nierównym podłożu. W porównaniu z tradycyjnymi oponami, gąsienice do maszyn gwarantują równomierny rozkład nacisku, co przekłada się na mniejsze ugniatanie gruntu i lepszą kontrolę nad sprzętem w każdych warunkach.
W sektorze rolniczym gąsienica gumowa Camso sprawdza się w pojazdach takich jak traktory czy kombajny, oferując optymalną trakcję na polach uprawnych i terenach grząskich. Dzięki elastycznej konstrukcji i zastosowaniu zaawansowanych mieszanek gumowych ograniczają wibracje i drgania, co wpływa na większy komfort operatora oraz mniejsze zużycie komponentów jezdnych.
Gąsienice gumowe szare — specjalistyczne wersje niebrudzące od Camso
Gąsienice gumowe szare to specjalistyczna linia opracowana dla branż, w których czystość nawierzchni ma kluczowe znaczenie. Zastosowanie niebrudzących mieszanek w wersjach szarych Camso pozwala na bezpieczne użytkowanie maszyn w halach produkcyjnych, centrach logistycznych czy magazynach przemysłu spożywczego. Takie gąsienice do maszyn nie pozostawiają śladów na posadzkach, eliminując ryzyko zanieczyszczeń, co ma szczególne znaczenie w strefach o wysokich standardach higieny i bezpieczeństwa.
Warto podkreślić, że oprócz gąsienic, w ofercie dostępne są również opony do wózków widłowych, które zapewniają równie wysokie parametry pracy w środowiskach przemysłowych. Takie opony doskonale współpracują z systemami transportu wewnętrznego, gwarantując bezpieczeństwo oraz precyzję manewrowania w ograniczonych przestrzeniach. Ich konstrukcja minimalizuje ryzyko poślizgu i zwiększa stabilność w codziennej eksploatacji.
Jak przechowywać i transportować gąsienice metalowo-gumowe, aby nie utraciły parametrów?
Gąsienice powinny być przechowywane na boku, w suchym, zacienionym miejscu chronionym przed warunkami atmosferycznymi. Można je układać maksymalnie w czterech warstwach, każdą kolejną obracając o 90°, aby uniknąć trwałych odkształceń. Zaleca się przechowywanie w oryginalnych opakowaniach, które stabilizują kształt i zabezpieczają gąsienice przed ściskaniem. Należy unikać kontaktu z olejami, solą oraz ściskania lub ciasnego zwijania gąsienic. Przed transportem warto upewnić się, że konstrukcja nie jest zbyt mocno ściśnięta ani przygnieciona. Prawidłowe przechowywanie zapewnia zachowanie pełnych parametrów trakcyjnych i wytrzymałościowych przez długi czas.